一顆顆經(jīng)3D打印技術(shù)制作出來的陶瓷義齒自然、美觀，就像一件件精美的工藝品。日前，博力邁公司在小牙齒上實現(xiàn)技術(shù)大突破。《新華日報》近日以題為“小牙齒”實現(xiàn)技術(shù)大突破”對此進行了報道。
由北京大學(xué)口腔醫(yī)院牽頭，昆山博力邁三維打印科技有限公司等單位承擔(dān)的國家重大專項“增材制造與激光制造”專項《口腔修復(fù)體3D打印臨床應(yīng)用示范》項目日前順利結(jié)題，并成功獲批國內(nèi)首張口腔陶瓷義齒3D打印材料三類醫(yī)療器械許可證《全瓷義齒用光固化材料》，同時項目數(shù)據(jù)還為國內(nèi)第一版增材制造口腔修復(fù)體產(chǎn)品的技術(shù)要求提供重要參照依據(jù)，這標(biāo)志著博力邁三維打印科技有限公司在該領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。
經(jīng)專家認(rèn)定，由昆山博力邁三維打印科技有限公司研發(fā)的“口腔光敏氧化鋯陶瓷材料”突破了打印精度與力學(xué)性能兼具的核心難題，產(chǎn)品在北京大學(xué)附屬口腔醫(yī)院、首都醫(yī)科大學(xué)附屬口腔醫(yī)院、上海第九人民醫(yī)院等口腔醫(yī)院臨床應(yīng)用近300例，獲得醫(yī)患一致好評。
工業(yè)級高性能陶瓷３Ｄ打印機
桌面多功能3D
傳統(tǒng)陶瓷義齒是通過數(shù)控加工設(shè)備對整塊經(jīng)過預(yù)燒結(jié)材料（牙餅），一顆一顆進行切削加工而成，超過90%的材料被加工掉，既浪費材料，效率又低。而3D陶瓷義齒則是“一版一版”地利用“增材”方式打印出來，因而效率高，材料利用達到90%以上。
公司所開發(fā)的全瓷義齒用氧化鋯光固化材料及高精度3D陶瓷打印機，突破了力學(xué)性能與精度兼?zhèn)涞暮诵碾y題，使打印的陶瓷義齒基本不需后期人工修整，為降低義齒制造成本奠定了基礎(chǔ)。產(chǎn)品在北京大學(xué)附屬口腔醫(yī)院、首都醫(yī)科大學(xué)附屬口腔醫(yī)院、上海第九人民醫(yī)院等口腔醫(yī)院臨床應(yīng)用近300例，獲得醫(yī)患一致好評。
公司所開發(fā)的高精度3D陶瓷打印機使用操作簡便，材料利用率高，無需專業(yè)的技術(shù)人員，只需經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)即可進行義齒的打印操作，為義齒的數(shù)字化制造，降低日益增長的人工成本奠定了基礎(chǔ)。
昆山博力邁三維打印科技有限公司將繼續(xù)深耕3D打印技術(shù)領(lǐng)域，不斷推出具有領(lǐng)先水平的新材料與高性能的3D打印裝備，以此次3D打印陶瓷材料獲得國家藥監(jiān)局批為契機，將開發(fā)出口腔貼面、種植體等多款3D打印產(chǎn)品，并在醫(yī)美、康養(yǎng)等行業(yè)領(lǐng)域探索更加廣泛的應(yīng)用場景，以期獲得更大市場空間。
